Peč Juda - 100 ton / dan proizvodnega procesa - projekt EPC

Kratek opis:

Apno je glavni in glavni pomožni material za proizvodnjo jekla, proizvodnjo kalcijevega karbida, ognjevzdržno proizvodnjo, proizvodnjo glinice. Zlasti v novi dobi se vedno bolj uporabljajo nove tehnologije, novi izdelki, ki še naprej razvijajo kalcijeve materiale ...


Podrobnosti o izdelku

Video

Oznake izdelkov

I. Pomen razvoja nove sodobne tehnologije apnene peči

Apno je glavni in glavni pomožni material za proizvodnjo jekla, proizvodnjo kalcijevega karbida, ognjevzdržno proizvodnjo, proizvodnjo glinice. Zlasti v novi dobi se vedno bolj uporabljajo nove tehnologije, novi izdelki, ki še naprej razvijajo kalcijeve materiale. Praksa je dokazala, da je sodobna tehnologija apnenčaste peči resnično zelo realistična in bližnjica, ki je svetla točka za železarska in jeklarska podjetja, podjetja s kalcijevim karbidom, koksarska podjetja itd. Trenutno je dobiček na tono apna daleč presegel dobiček ton jekla, ton železa, ton kalcijevega karbida, ton koksa. Podjetja, ki uporabljajo sodobno tehnologijo apnenih peči, so bila zelo koristna in so dosegla večje socialne koristi. Številna podjetja pa so omejena s tradicionalno upravljavsko zavestjo in ravnjo upravljanja in niso razvila sodobne tehnologije proizvodnje apnenih peči, ki se še vedno zanašajo na proizvodnjo apna v peči iz tal. Če želimo torej temeljito nadzorovati onesnaževanje tal v peči, se moramo za reševanje problema povpraševanja zanesti tudi na izvedbo sodobne peči za apno.

Tako imenovana moderna tehnologija apnene peči je bolj znanstveni postopek žganja apna z varstvom okolja, varčevanjem z energijo, mehanizacijo in avtomatizacijo. Ker ta postopek uporablja sodobno toplotno tehnologijo za žganje, lahko v celoti izkoristi energijo, zlasti plin, ki onesnažuje okolje kot vir energije in odpadke spremeni v zaklad. To ne samo ščiti okolje, temveč daje tudi kakovostno in poceni apno. Njene neposredne in posredne koristi, gospodarske in socialne koristi so zelo velike. To je pomen popularizacije peči za apno nove tehnologije.

2. Vrste sodobne tehnologije apnenih peči

Obstajajo mešane peči na gorivo, torej na trdo gorivo, koks, koks v prahu, premog in plin. Plinska peč vključuje plavžni plin, plin iz koksarniške peči, zadnji plin iz kalcijevega karbida, plin iz peči, zemeljski plin itd. Glede na obliko peči obstajajo gredna peč, rotacijska peč, peč z rokavi, peč Vimast (Zahodna Nemčija), peč Melz (Švica), peč Fucas (Italija) itd. Hkrati obstajata peč za obratovanje pod pozitivnim tlakom in peč za podtlak. Razvita in zasnovana je bila sodobna mešana peč z 800 kubičnimi metri na dan izhodne moči pod 500 in sodobna plinska peč z 250 kubičnimi metri, zlasti varčna in varstvena okoljna apnenčna peč s plavžnim plinom in izgorevanjem koksarniškega plina. Z zasnovo in izdelavo "gorilnika z dolgo plamenom v apneni peči" smo rešili pereč problem visoke kalorične vrednosti in kratkega plamena koksarniškega plina, ki lahko v celoti izkoristi preostali plin iz koksarniške peči. Od prvotne "razsvetljave" koksarske pline, ki onesnažuje okolje v dragoceno energijo za podjetja, da ustvari koristi. Za mala in srednje velika železarska in jeklarska podjetja, koksarska podjetja, podjetja s kalcijevim karbidom in ognjevzdržna industrija so zelo dobri prihranki energije, varstvo okolja, učinkovitost in učinkoviti načini.

3. TEMELJNA NAČELA IN TEHNOLOŠKI PROCES

Glavna sestavina apnenca je kalcijev karbonat, glavna sestavina apna pa je kalcijev oksid. Osnovno načelo gorenja apna je razgradnja kalcijevega karbonata v apnencu v živo apno kalcijevega oksida in ogljikovega dioksida s pomočjo visoke temperature. Njegova reakcijska formula je

CaCO2CaO CO2–42,5KcaI

Njegov postopek je ta, da apnenec in gorivo predhodno segrejemo v pečeh za apno (če se dovajajo cevi in ​​gorilniki s plinskim gorivom) in razogljičijo pri 850 stopinjah, žgajo pri 1200 stopinjah, nato ohladijo in raztopijo iz peči. Njegov celoten postopek žganja je enak kot v zaprti posodi. Različne oblike peči imajo različne načine predgrevanja, žganja, hlajenja in raztovarjanja pepela. Nekateri principi postopka pa so enaki: temperatura žganja je 850-1200 stopinj, temperatura predgrevanja pa 100—850 stopinj. Temperatura pepela je pod 100 stopinj. Kakovost surovin je visoka, kakovost apna dobra; kurilnost goriva je velika, poraba količine majhna; velikost delcev apnenca je sorazmerna s časom žganja; stopnja aktivnosti apna je obratno sorazmerna s časom žganja in temperaturo žganja. 





  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Pustite svoje sporočilo

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Podobni izdelki

    • Juda Kiln-Cross section of bottom of kiln

      Peč Juda - prerez spodnjega dela peči

      Vrhunska zmogljivost opreme (1) Visoka dnevna proizvodnja (do 300 ton na dan); (2) visoka aktivnost izdelka (do 260 ~ 320 ml); (3) nizka stopnja izgorevanja (≤10 odstotkov;) (4) stabilna vsebnost kalcijevega oksida (CaO≥90 odstotkov); (5) enostavno upravljanje in nadzor v peči (brez črpanja, brez odstopanj, brez kaskade, brez peči, uravnoteženo usedanje premoga v peči); (6) Zmanjšanje količine apna, ki ga izdelek porabi po uporabi v podjetju (30 odstotkov za jeklarstvo, razžveplanje in s ...

    • Automatic control assembly

      Sklop samodejnega krmiljenja

      Samodejni nadzorni sistem Od elektronskega doziranja, dviganja, samodejnega razdeljevanja, nadzora temperature, zračnega tlaka, žganja, odvajanja apna, pošiljanja, celotnega sprejetega računalniškega nadzornega sistema v kombinaciji s sistemom za upravljanje vmesnika človek-stroj in običajnim računalniškim nadzornim sistemom. vmesnik in sinhrono delovanje na mestu, kot stara peči za apno, da prihranite več kot 50% delovne sile, močno izboljšajo proizvodno učinkovitost, zmanjšajo delovno intenzivnost, izboljšajo ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Strojni stroj za odvajanje apna

      9. sistem pepela Načelo odstranjevanja pepela z vijačnim stožcem je spiralni hrbtni pladenj v obliki stolpa s kapuco, podprto na vlačilcu. Ena stran pladnja je opremljena s strgalom za praznjenje. Motor in reduktor poganja stožčasti zobnik za vrtenje pladnja. Stroj za razkladanje pepela iz stožcev ima prednost enakomernega odvajanja celotnega dela peči gredi in ima določeno sposobnost iztiskanja in drobljenja do občasnega apnenčastega vozla, zato se splošni notranji premer uporablja v 4,5 m-5,3 m apna.

    • Juda kiln -300T/D production line -EPC project

      Juda peč -300T / D proizvodna linija -EPC projekt

      Tehnološki postopek: sistem Batcher: kamen in premog se s pasovi prevažata v vedra kamna in premoga; tehtalni kamen se nato skozi podajalnik dovaja v mešalni trak. Stehtan premog gre skozi mešalni trak skozi podajalnik ravnih pasov . Napajalni sistem: kamen in premog, shranjen v mešanem pasu, se odpeljeta v zalogovnik, ki ga poganja navijalo, da zabojnik kroži navzgor in navzdol za hranjenje, kar izboljša transportni volumen in doseže ...

    • Lime Kiln Production Line Assembly

      Montaža linije za proizvodnjo apnene peči

      Pregled Sestava proizvodnega procesa (1) Sistem za tehtanje serij (2) Sistem za dviganje in dovajanje (3) sistem za dovajanje apnene peči (4) Sistem za žganje v peči (5) Sistem za odvajanje apna (6) Sistem za skladiščenje apna (7) Električni nadzorni sistem (8) Sistem opreme za zaščito okolja Procesni tok Peč je opremljena s sežiganjem plina in premoga. Lahko uporablja zemeljski plin in plin kot gorivo ali premog kot gorivo. Pri kurjenju plina za primer vzamemo industrijski zemeljski plin ...

    • Cache Bucket On the Kiln Top

      Predpomnilniško vedro na vrhu peči

       Sistem predpomnilnika Ohišje zalogovnika je štirioglata, notranja stena je opremljena s pregradno ploščo, slepi odprtino tvorimo med dvema sosednjima pregradnima ploščama, spodnji konec naslednje plasti pregradne plošče pa ima vibrirajočo zaslonko . Struktura opreme je enostavna, lahko preko odbojne plošče uresniči funkcijo medpomnilnika in začasnega skladiščenja, material, ki pade na dno vibrirajočega zaslona, ​​je bolj enoten, funkcija je ...

    Pustite svoje sporočilo

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite