Juda Kiln-Inner Mongolia 300T / D × 3 okolju prijazne linije za proizvodnjo apnene peči

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Video

Oznake izdelkov

Tehnični parametri in preglednica zmogljivosti

Ne

Vsebina

Parametrov

01

(24h) Kapaciteta

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Zasedeno območje

 3000–6000m²

03

Skupna višina

40-55M

04

Učinkovita višina

28-36 milijonov

05

Zunanji premer

7,5-9 milijonov

06

Notranji premer

3,5-6,5M

07

Temperatura vžiga

1100 ℃ -1150 ℃

08

Obdobje žganja

Obtok

09

Gorivo

Antracit, 2-4 cm, kalorična vrednost večja od 6800 kcal / kg

10

 poraba premoga

125-130 kg standardnega premoga za 1 tono apna

11

Struktura

Zunanja jeklena konstrukcija in obloga iz ognjevarne opeke

12

Način dostave

Tračni transporter s kapuco

13

Distribucija premoga in apnenca

Rotacijski podajalnik

14

Odvajanje apna

 Štiristransko praznjenje

15

Dovod zraka

gorilnik

16

Odsesavanje prahu

Ciklonsko odstranjevanje prahu + večcevni radiator + odstranjevanje prahu v vrečah + odstranjevanje prahu z razžveplanjem vodnega filma

17

Moč

250–400 kW

18

Nadzor

Popolnoma avtomatski računalniški nadzor

19

Delavci

1 upravljavec programa;

1 tehnik peči;

1 vzdrževalec;

1 voznik nakladalnika

20

Obdobje gradnje

120-150 efektivnih delovnih dni

 Zahteve glede indeksa apnenca

Ne

Ime

Vsebina komponent

01

Kalcijev oksid

≥52-54%

02

Magnezijev oksid

≤2,00%

03

Silicijev dioksid

< 1,00%

04

Razdrobljenost

30-60mm , 40-80mm , 50-90mm

05

Enotna in čista velikost

Brez kamnitega prahu, brez rumenega blata na kamniti površini

 Zahteve glede indeksa premoga

Ne

Ime

Vsebina komponent

01

Čista kurilna vrednost

≥6800kcal / kg

02

Hlapne snovi

4-7%

03

Vsebnost žvepla

< 1,00%

04

Razdrobljenost

1-3 cm 、 2-4 cm

05

epigranularni

Brez premoga v prahu

 Standardi kakovosti apna

Razred

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

kavstična soda /%

Aktivnost / ml

posebna ocena

≥92,0

< 5.0

< 1.5

≤2,0

≥330

1. stopnja

≥90,0

< 5.0

< 2,0

≤4,0

≥280

2. stopnja

≥88,0

< 5.0

< 2.5

≤5,0

≥260

3. stopnja

≥85,0

< 5.0

< 3.5

≤7,0

≥220

4. stopnja

≥80,0

< 5.0

< 5.0

≤9,0

≥180

 Project Profile :

1 、 Predvidena proizvodna zmogljivost je 100-300 ton hitrega apna na dan. Premer telesa peči je izbran 4,0 -6,0 metrov, zunanji premer je 6,5 -8,5 metrov, efektivna višina telesa peči je 30-33 metrov, skupna višina pa 38-45 metrov.

 2 Surovi apnenec in premog prihajajo iz bližnjih rudnikov in rudnikov, kar lahko zmanjša prevozne stroške.

3, velikost delcev kamna: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4 stone Kamen in premog se natančno stehta s senzorji za tehtanje.

5 Nepregorni material v tej shemi je ena plast ognjevarne opeke + ena plast rdeče opeke + ena plast filca iz aluminijevega silikatnega vlakna + vodna žlindra.

6, Prah in dim, ki vsebujejo prah, sprejme postopek odstranjevanja prahu ciklonskega zbiralnika prahu + zbiralnika prahu v obliki vrečke + zbiralnika prahu za razžveplanje vodnega filma. Po obdelavi se prah odvaja v skladu z lokalnimi standardi prevzema.

7 、Proračun se giblje od serijske serije (od začetka) do ljaz mene izpustni jermen (zaustavitev), razen peči, temeljenja in električne nadzorne sobe

 Tehnološki postopek :

Sistem dozirnika: kamen in premog se s pasovi prevažata v vedra kamna in premoga; tehtalni kamen se skozi podajalnik dovaja v mešalni trak. Stehtan premog gre skozi mešalni trak skozi podajalnik ravnih pasov.

Napajalni sistem: kamen in premog, shranjen v mešanem pasu, se prevažata v zalogovnik, ki ga poganja navijalo, da zabojnik kroži navzgor in navzdol za hranjenje, kar izboljša transportni volumen in doseže visoko učinkovitost in prihranek energije.

Razdelilni sistem: mešanica kamna in premoga se skozi podajalnik dovaja v rezervoar in v rotacijski podajalnik. Zmes se enakomerno dovaja v zgornji del peči skozi večtočkovni rotacijski podajalnik.

Sistem za odvajanje apna: po ohlajenem žganem apnencu se končni apno s štirinostnim razkladalnim strojem in dvema odsekoma zapiralnega ventila odvaja v pas za odvajanje apna. V primeru izgorevanja lahko smer in količino odvajanja apna prilagodimo tako, da dosežemo izgorevanje in vlečenje sredice.

Sistem za odstranjevanje prahu: po napihnjenem ventilatorju prah, ki vsebuje dim in plin, najprej skozi ciklonski zbiralnik prahu odstrani velike delce prahu; Nato v vrečasti filter za odstranjevanje majhnih delcev prahu; Po vstopu v vodni filter plin se bo ves čas drgnil ob vodni film in prašni dim se bo zmočil. S pretokom vode bo vstopil na dno filtra za prah in se spustil v usedalnik. Po padavinah se bo čista voda reciklirala.

Električni nadzorni sistem: uporaba nemškega Siemensovega računalniškega nadzornega sistema, popolnoma samodejna proizvodna linija, prihranek stroškov in stabilna kakovost izdelkov.




  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Pustite svoje sporočilo

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Podobni izdelki

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Peč Juda - 100 ton / dan proizvodnje ...

      I. Pomen razvoja nove sodobne tehnologije apnene peči Apno je glavni in glavni pomožni material za proizvodnjo jekla, proizvodnjo kalcijevega karbida, ognjevzdržno proizvodnjo, proizvodnjo glinice. Zlasti v novi dobi se vedno bolj uporabljajo nove tehnologije, novi izdelki, ki še naprej razvijajo kalcijeve materiale. Praksa je dokazala, da je sodobna tehnologija apnenčaste peči resnično zelo realistična in bližnjica koristna točka za železarska in jeklarska podjetja, podjetja s kalcijevim karbidom ...

    • Combustion Fan

      Ventilator za zgorevanje

      11. Sistem za dovod zraka Danes večina apnenčastih peči dovaja le zrak na dnu, ki ni enakomerno porazdeljen in je nagnjen k pojavom delnega gorenja, ekstrakcije jedra, koksanja in rafiniranja robov. Visokotlačni veter, ki ga proizvaja naš poseben ventilator za zgorevanje, se skozi območje hlajenja na dnu peči dvigne v žarilno območje. Hladilno območje je pravzaprav območje izmenjave toplote. Temperatura apna močno pade, ko naravna temperatura naraste z visokotemperaturno ...

    • Snail Style Distributor

      Distributer polžov

      6. Vodoravni podajalnik Vodoravni razdelilnik telesa peči ima posebno strukturo. Lahko enakomerno zmeša apnenec in premog, spusti fiksno točko na območje predgrevanja na vrhu peči, površina materiala pa je enakomerna in gladka, tako da se blok premoga enakomerno segreva in sežge. Vsaka tona apna prihrani več kot 15 Kg premoga v primerjavi z drugimi načini distribucije Fabricators, gorilniki in drugi dodatki za apnene peči: Glavna pomožna oprema apnene peči me napaja ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Kiln - Štiristranski razdelilnik z okroglo ploščo

      9. sistem pepela Načelo štiristranskega stroja za razkladanje pepela je, da se apno v telesu peči enakomerno in pravilno raztopi v zalogovnik za pepel, apno v vedru pa se iz peči odvaja skozi dva zaporna ventila. Štiristranski stroj za razkladanje pepela je štiri ločene naprave za razkladanje pepela, medsebojno odvisne in neodvisne. Tehnične značilnosti opreme za odstranjevanje pepela s štirimi stranmi: 1. popolnoma zaprta konstrukcija, ki jo tvorijo štiristranska naprava za odvajanje pepela in zvonec ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      Dvostopenjski zračni ventil

      10. Sistem zračne zapore Dvostopenjska naprava za zaklepanje z zrakom: je eden izmed nujnih postopkov pri proizvodnji peči za apnene jaške. Splošna oprema za odstranjevanje pepela je ustaviti zrak in izpušni pepel, ta oprema naj zadrži zrak in zapečati pepel: v postopku odstranjevanja pepela zaradi rotacijskega tesnjenja obeh pregrad zrak za zgorevanje ne bo uhajal iz spodnji del, ki lahko učinkovito izboljša kakovost in proizvodnjo apna. zgradba opreme: naprava je sestavljena ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Strojni stroj za odvajanje apna

      9. sistem pepela Načelo odstranjevanja pepela z vijačnim stožcem je spiralni hrbtni pladenj v obliki stolpa s kapuco, podprto na vlačilcu. Ena stran pladnja je opremljena s strgalom za praznjenje. Motor in reduktor poganja stožčasti zobnik za vrtenje pladnja. Stroj za razkladanje pepela iz stožcev ima prednost enakomernega odvajanja celotnega dela peči gredi in ima določeno sposobnost iztiskanja in drobljenja do občasnega apnenčastega vozla, zato se splošni notranji premer uporablja v 4,5 m-5,3 m apna.

    Pustite svoje sporočilo

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite